Профессиональное изготовление моделей
3 августа 2023 г.
Профессиональное изготовление моделей является для нас основным видом деятельности. Фактически, Prototype Projects начинала с изготовления моделей, а затем расширилась, чтобы обеспечить обработку на станках с ЧПУ, 3D-печать, вакуумное литье и лазерную резку. Хотя эти другие услуги говорят сами за себя, клиенты могут рассматривать изготовление моделей как нечто вроде «черного искусства». Поэтому в этой статье мы объясним, как мы создаем модели – и что это на самом деле изобразительное искусство.
Проекты по созданию моделей обычно начинаются с запроса клиента, за которым следует обсуждение, поскольку цены на модели сложнее предложить, чем, скажем, на детали, изготовленные с помощью обработки на станке с ЧПУ или 3D-печати. Это обсуждение важно, потому что не бывает двух одинаковых проектов. Он будет охватывать такие вопросы, как предполагаемое использование модели: будет ли это демонстрационная модель в футляре, предназначена ли она для тестирования функции или эргономики, предназначена ли она для испытаний удобства использования или для обращения с большим количеством посетителей магазина. выставка? Возможно, модель станет театральным реквизитом для постановки или фильма, а возможно, она понадобится для съемок или фотографирования рекламы. Кроме того, на выбор технологий производства может влиять то, нужна ли клиенту одна модель или несколько.
Еще мы обсудим, включает ли модель компоненты или узлы, предоставленные заказчиком. Это может быть существующий продукт, требующий модификации, или специальные детали прототипа, такие как печатная плата или специальный цифровой дисплей.
Как только мы поймем требуемую эстетику, функциональность, надежность и количество, мы сможем поговорить о материалах, технологиях производства и отделке.
В конце обсуждения мы определим, как мы будем изготовить и закончить модель, и только после этого подготовим ценовое предложение.
Важным аспектом изготовления моделей является выбор оптимальных технологий изготовления различных деталей, и именно здесь опыт нашей высококвалифицированной и опытной команды по моделированию оказывается неоценимым. В большинстве случаев в проекте изготовления модели будет использоваться несколько технологий, а некоторые детали также могут быть изготовлены вручную.
В дополнение к этим технологиям наши производители моделей могут адаптировать или модифицировать существующие производственные компоненты, а также найти и перепрофилировать или модифицировать стандартные готовые компоненты. Мы также можем закупить специальные детали, изготовленные по индивидуальному заказу, такие как пружины и прессовки.
Сборка составных частей так же важна, как и изготовление отдельных деталей, если мы хотим, чтобы готовая модель имела требуемую эстетику и функциональность. На этапе сборки может потребоваться небольшая обработка деталей, чтобы обеспечить правильное выравнивание поверхностей, плавность работы механизмов и желаемое ощущение.
Если существует вероятность того, что сборка потребует последующего демонтажа для модификации или регулировки, можно использовать резьбовые крепления. Неразъемные соединения можно выполнить с помощью клея. Защелкивающиеся соединения можно успешно печатать на 3D-принтере, в зависимости от материала, но они используются реже для изготовления моделей из-за дополнительной сложности конструкции соединения.
Выбор отделки зависит от нескольких факторов, таких как предполагаемое использование модели и условия эксплуатации, конструкционные материалы и технологии производства. Иногда вторичная отделка не требуется, например, детали, отлитые в вакууме, для которых полиуретановая смола была окрашена в определенный цвет, или если детали были обработаны на станке с ЧПУ из нержавеющей стали или латуни.
Детали SLS можно покрасить практически в любой цвет. Пластиковые детали, изготовленные с использованием других технологий 3D-печати, обычно можно покрасить распылением в глянцевую, матовую или яичную скорлупу поверхность. Кроме того, детали могут иметь приятное на ощупь прорезиненное покрытие.
Детали, напечатанные на 3D-принтере, могут быть подвергнуты легкой дробеструйной обработке перед окрашиванием или покраской, хотя иногда дробеструйная обработка достаточна сама по себе.
Детали, напечатанные на 3D-принтере прозрачными стеклами, часто полируются и покрываются лаком, чтобы придать им вид стекла, но их также можно полировать и тонировать для таких деталей, как линзы автомобильных фар.